Câmaras Frias
-35 °C a -40 °C
Túnel de Congelamento Rápido
Cristais pequenos, textura preservada: congelamento em horas, não em dias
A Cold Pro projeta e instala túneis de congelamento há mais de 10 anos. Na prática, o dimensionamento parte da curva de congelamento do produto, da espessura da peça, da embalagem, do volume por batelada e da rotina da linha. A partir desses dados, definimos potência frigorífica, vazão de ar, degelo e sistema de carga na medida certa, sem sobra de investimento e sem ciclo estourando o prazo.
Congelamento com ar de -35 °C a -40 °C
Cristais menores, menos perda por gotejamento
Sonda de polpa define o fim real do ciclo
Dimensionado para o pico de cada batelada
o que é
O que é um túnel de congelamento rápido?
O túnel de congelamento rápido é o equipamento que leva o produto de temperatura positiva ao congelamento em poucas horas, com ar forçado entre -35 °C e -40 °C. A pressa tem motivo físico: entre -1 °C e -5 °C está a zona de máxima cristalização, em que a água do alimento vira gelo. Atravessar essa zona depressa forma cristais pequenos, que não rompem as células. Por isso, o produto descongela firme, sem soltar água, e mantém o peso pelo qual foi vendido.
Envoltória reforçada
Painel de maior espessura, com atenção total à vedação das juntas e ao piso. Qualquer fresta em um ambiente de -40 °C vira ponto de gelo em poucos dias.
150 mm
Ventilação de alta vazão
Define a velocidade do congelamento. A vazão é calculada para manter ar em alta velocidade sobre cada peça, mesmo com o túnel totalmente carregado.
Alta velocidade
Evaporador com degelo
Em temperatura tão baixa a serpentina acumula gelo depressa. O ciclo de degelo precisa ser programado para não interromper a produção nem aquecer a carga.
Degelo programado
Condensadora de baixa
Compressores preparados para regime severo de baixa temperatura, com retorno de óleo e resfriamento adequados para rodar batelada após batelada sem fadiga.
Dois estágios
Sonda de polpa
Acompanha a temperatura dentro da peça e determina o fim do ciclo. Sem ela o operador tira o produto pelo relógio e arrisca mandar peça mal congelada ao estoque.
Miolo da peça
Sistema de carga
Carrinhos, gaiolas ou esteira, com espaçamento que deixa o ar passar por toda a carga. É o detalhe que mais atrasa ciclo quando executado sem critério.
Com espaçamento
PROJETO DE ENGENHARIA
Um túnel de congelamento começa pelo dimensionamento correto
Um túnel de congelamento não se define apenas pelo tamanho. A mesma capacidade em quilos pode exigir o dobro de potência conforme a espessura da peça e a embalagem. Errar essa conta custa caro nos dois sentidos: túnel fraco entrega peça mal congelada ao estoque, e túnel superdimensionado consome energia que a batelada não precisa.
Curva de congelamento e calor latente do produto
Espessura da peça e tipo de embalagem
Volume por batelada e número de ciclos por dia
Temperatura final exigida no miolo da peça
Registro do ciclo
Sonda de polpa registra a temperatura no miolo da peça e encerra o ciclo no ponto certo, com relatório pronto para a inspeção.
Potência na medida
Calculamos o sistema para o pico da batelada, muitas vezes em dois estágios ou em cascata.
Ar em alta velocidade
Distribuímos o ar em alta velocidade para a carga inteira atravessar depressa a faixa crítica de congelamento.
Processo dimensionado
O projeto nasce da curva de congelamento do produto: é ela que define a potência, a vazão de ar e o tempo de cada batelada.
Perguntas frequentes sobre túnel de congelamento rápido
1
O que é um túnel de congelamento rápido?
É o equipamento que congela o produto em poucas horas usando ar forçado entre -35 °C e -40 °C. Ele trabalha por batelada e existe para atravessar rápido a faixa em que a água do produto vira gelo, que é o momento em que a qualidade final se define.
2
Qual a diferença entre túnel de congelamento e câmara de congelados?
O túnel congela e a câmara conserva. O túnel opera de -35 °C a -40 °C, com ventilação forte, e trabalha por ciclo de horas. A câmara opera de -18 °C a -25 °C e mantém o produto por semanas. Um processa e o outro estoca.
3
Por que congelar rápido melhora a qualidade?
Porque a velocidade define o tamanho do cristal de gelo que se forma dentro do produto. Congelamento lento cria cristais grandes que rompem as células, e no descongelamento a água escorre para fora. Congelamento rápido cria cristais pequenos e preserva a textura.
4
Quanto tempo leva um ciclo de congelamento?
De duas a quatro horas para peça fina e bem espaçada, na maioria das operações. Peça grossa, embalagem folgada ou carga apertada estendem o ciclo bem além disso. A sonda de polpa é quem confirma o fim real do ciclo, medindo o miolo da peça.
5
Túnel de congelamento consome muita energia?
Consome bastante durante o ciclo, porque opera em temperatura muito baixa e com ventilação forte. Mas funciona por batelada e não o dia inteiro. Congelar dentro da câmara de estocagem, que é a alternativa mais comum, costuma sair mais caro no fim do mês.
6
Posso congelar dentro da câmara de estocagem?
Pode, mas o resultado é ruim dos dois lados. O produto demora um dia inteiro, forma cristais grandes e chega ao cliente soltando água. Junto disso, o estoque que já estava lá sobe de temperatura e a serpentina do evaporador vira um bloco de gelo.
7
A embalagem influencia no tempo de ciclo?
Bastante. Embalagem folgada cria uma camada de ar em volta do produto que funciona como isolante e atrasa o congelamento. Contato firme entre a embalagem e o produto acelera a troca de calor e encurta o ciclo sem nenhum investimento adicional.
8
Preciso de antecâmara entre o túnel e a estocagem?
É recomendável em operação com movimentação intensa. A antecâmara evita que a câmara de congelados fique exposta ao ar quente e úmido a cada transferência, o que reduz a formação de gelo no evaporador e estabiliza a temperatura de todo o estoque.
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